一、为什么参访三一重工?

装备制造业全球领先

2011年7月，三一重工以215.84亿美元的市值，入围FT全球500强，是唯一上榜的中国工程机械企业。通过自主创新，在智能制造领域不断刷新世界纪录，推动“中国制造”走向世界一流。目前，三一是全球装备制造业领先企业之一。

产品品质行业一流

凭借一流的产品品质，三一设备广泛参建全球重点工程，其中包括迪拜塔、北京奥运场馆、伦敦奥运场馆、巴西世界杯场馆、上海中心、香港环球金融中心、天津高银金融117大厦等重大项目的施工建设。

智能制造车间亚洲最大

三一重工18号厂房是亚洲最大的智能化制造车间，有混凝土机械、路面机械、港口机械等多条装配线，是三一重工总装车间。

二、参观三一学什么?

三一重工的全球客户管理系统：三一重工的ECC控制中心是三一的全球客户管理系统。通过这个系统，三一可以对其分布在全世界各地的设备进行实时监测，从而进一步提升其对客户的服务水准和更好地控制资金风险。实现更快捷排除故障、让服务从“被动”到“主动”、甄别恶意欠款、掌握客户资信，让管理者更加省心。

三一重工的智慧工厂：三一智造， 一小时下线一台泵车。三一重工18号厂房是智能制造的一个典型车间，该车间占地11万平米，拥有6条现代化总装生产线，是全亚洲最大最先进的智能工厂。设计之初即引入数字化工厂理念，通过虚拟现实和建模仿真手段，对车间的工艺布局、信息系统、生产能力等进行了全方位的仿真试验。在虚拟车间中实现全面信息化与效益最大化，这一技术已在三一20多家工厂推广使用。该车间可以实现柔性化生产，随时应对外部的变化。车间配备了SAP智能数据录入系统、智能物流系统、智能检测系统等智能化信息系统，如果把整个车间比作一个大机器人，以上信息技术的融合，使大机器人具备了一个十分聪明的大脑，他收集并下达指令，指挥车间的人和设备，总是在正确的时间和地点，做正确的事。

三一重工特色的精益管理：三一生产方式（SPS：Sany Production System）是三一重工参照丰田精益模式，结合三一重工自己的管理特点和工艺特点设计出的一套完整的精益管理模式，SPS围绕QCDSH全面展开，通过“品牌地位、故障指标（换件维修率）、质量体系、12标4不2消灭0缺陷、过程检测能力等”确保Q目标的达成。通过“低成本：7+1，高效率、快周转、少浪费”实现C目标的达成。通过“工艺装备制造技术：流程化、8大工艺、设备与工装、TPM及JIT制造管理：计划、物流、数字化”实现D目标的达成。通过6S现场管理实现S目标的达成。通过“作业标准（技能向上），班组建设（全员改善)，流程化组织（任务工资）”实现H目标的达成。

三、参观行程：